化工裝置常用流量計選型導則
流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、交通、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
流量的正確計量是生產和能源考核的 手段，在提高生產效率，保障生產 和杜絕能源浪費等方面發揮著*的作用。但流量是一個動態量，它是一個只有當流體發生運動時才實際存在的物理量，因此它不僅是基本量的靜態組合，又由于其動態性質，流量值受到許多復雜因素的影響，例如流體內微觀分子之間的相互作用，宏觀的湍流、旋渦運動等，在具體的管道中還受到邊界條件(管壁)的制約。面對各種的流量儀表，如何根據流量、流態、安裝要求與環境條件、經濟性等因素合理選型，是應用好流量儀表的前提和基礎。英國 的流量專家F.C.Kinghom說過：流量計是使用比制造要艱難得多的少數儀表之一。
一、儀表自動化在化工工業中的應用發展方向
1、自動化儀表的常規控制
化工企業的自動化儀表的控制主要是從連續控制、順序控制等幾個大的基本方面進行控制，而在細節上一般是采用比率調節等策略，因此，這樣就做到了在常規的控制中將算法等幾個模塊統一控制。
2、優化自動化儀表控制技術，尋找先進的控制模式
為了可以給企業提供 加 的服務，在自動化儀表運行的過程中 要采取一些 加有效的控制策略，這樣才能 的 化工工業的發展，從而也 的保證化工企業自身的經濟效益，在生產中要采取措施不斷的擴大生產規模。自動化儀表在化工生產的過程中，也逐漸的將其應用到了智能化生產當中，此外這些先進的技術和自動化儀表充分的結合，這樣就可以充分的發揮自動化儀表的積極作用。
3、注重人機界面的結合，提高職業水平
人機界面高度的結合在一起主要就是指在化工生產的過程中，一些比較專業的技術人員 要加入到自動化儀表的操作和使用當中，自動化儀表技術在應用的過程中需要較多設備的支持，這些設備實際上就是自動化的一種非常重要的體現。而自動化儀表在運行的時候 要按照事先己經編制好的程序操作和控制，這些程序的設置是需要人工完成的，所以技術人員自身的工作水平就顯得格外重要。為了提高技術人員的工作水平， 要不斷的強化培訓工作，使技術人員掌握 加先進的技術和理論，同時還要采取一些 加有效的措施對自動化儀表加以改進和完善，這樣就可以 的保證化工企業的健康發展，提升企業運營中的經濟效益。
二、流量計選型導則
流量計選型導則是指按照生產要求，從儀表產品供應的實際情況出發，綜合地考慮測量的 、準確和經濟性，并根據被測流體的性質及流動情況確定流量取樣裝置的方式和測量儀表的型式和規格。
流量測量的 可靠， 先是測量方式可靠，即取樣裝置在運行中不會發生機械強度或電氣回路故障而引起事故；二是測量儀表無論在正常生產或故障情況下都不致影響生產系統的 。例如，對發電廠高溫高壓主蒸汽流量的測量，其安裝于管道中的一次測量元件 牢固，以確保在高速汽流沖刷下不發生機構損壞。因此，一般都優先選用標準節流裝置，而不選用懸臂梁式雙重喇叭管或插入式流量計等非標準測速裝置，以及結構強度低的靶式、渦輪流量計等。燃油電廠和有可燃性氣體的場合，應選用防爆型儀表。
在保證儀表 運行的基礎上，力求提高儀表的準確性和節能性。為此，不僅要選用滿足準確度要求的展示儀表，而且要根據被測介質的特點選擇合理的測量方式。發電廠主蒸汽流量測量，由于其對電廠 和經濟性至關重要，一般都采用成熟的標準節流裝量配差壓流量計，化學水處理的污水和燃油分別屬臟污流和低雷諾數粘性流，都不適用標準節流件。對臟污流一般選用圓缺孔板等非標準節流件配差壓計或超聲多普勒式流量計，而粘性流可分別采用容積式、靶式或楔形流量計等。水輪機入口水量、凝汽器循環水量及回熱機組的回熱蒸汽等都是大管徑(400mm以上)的流量測量參數，由于加工創造困難和壓損大，一般都不選用標準節流裝置。根據被測介質特件及測量準確度要求，分別采用插入式流量計、測速元件配差壓計、超聲波流量計，或采用標記法、模擬法等無能損方式測流量。為保證流量計使用壽命及準確性，選型時還要注意儀表的防振要求。在濕熱地區要選擇濕熱式儀表。
正確地選擇儀表的規格，也是保證儀表使用壽命和準確度的重要一環。應特別注意靜壓及耐溫的選擇。儀表的靜壓即耐壓程度，它應稍大于被測介質的工作壓力，一般取1.25倍，以保證不發生泄漏或意外。量程范圍的選擇，主要是儀表刻度上限的選擇。選小了，易過載，損壞儀表；選大了，有礙于測量的準確性。一般選為實際運行中 大流量值的1.2~1.3倍。
安裝在生產管道上長期運行的接觸式儀表，還應考慮流量測量元件所造成的能量損失。一般情況下，在同一生產管道中不應選用多個壓損較大的測量元件，如節流元件等。 
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